20年后，我国建筑将成社会最大能耗大户。现有400亿平方米的建筑中，95%%以上用的是不节能玻璃，而每年新增加20亿平方米的建筑，也是如此。

在国家大力提倡节能减排的形势下，我国酝酿已久的《节能法》将从4月1日起全面实施。建筑节能作为《节能法》的重要推广对象，备受关注。作为建筑节能的重要材料，玻璃更加受到社会重视。

数据显示，20年后，“吃”能源最多的不是工业，不是交通，而是我们的房子——当前，建筑能耗约占我国社会总能耗的28%%。据建设部测算，20年后，我国建筑能耗将占总能耗的40%%，达到欧美目前的比例，超过工业，成为全社会第一能耗大户。

中国建筑玻璃与工业玻璃协会的专家对记者表示，我国建筑能耗约占总能耗的四分之一以上，而建筑门窗的能耗又占建筑能耗的一半左右。由于我国长期不太重视门窗的节能，现有400亿平方米的建筑中，95％以上用的是不节能的窗框和玻璃，而每年新增加20亿平米左右的建筑，也是如此。另外，数十亿平米的公共建筑和数以千万平米计的玻璃幕墙，绝大多数用的也是非节能玻璃。

建筑节能，应采用节能玻璃，无疑将成未来社会节能工作中的重点。事实上，过去几年，由于政府部门对环境保护、节能、改善居民居住条件等问题越来越重视，相应地制定了一批技术法规和标准规范，在一定程度上提高了人们节能意识，促进了我国节能玻璃行业的发展。

根据有关预测，今后10年，我国城镇建成并投入使用的民用建筑每年至少为8亿平方米。另外，目前我国约有370亿平方米的既有建筑，对这些既有建筑的更新改造，也在一定程度上扩大了对节能玻璃的需求，我国节能玻璃行业的发展空间很大。

但是，目前，与许多发达国家相比，我国节能玻璃产业现实状况不容乐观，产能瓶颈还有待突破。专家认为，尽管近几年节能玻璃市场发展迅速，但在国内玻璃行业，引进国外生产技术与设备的现象仍有愈演愈烈的迹象。由于害怕承担风险，一些企业宁愿引进国外技术，也不愿出资自主研发，致使缺乏自主知识产权的国内玻璃产业，对国外技术的依存度高。据了解，目前我国拥有自主知识产权的节能真空玻璃，年产量不及10万平方米。

由于设备引进费用昂贵，造成节能玻璃成本相对较高，导致行业发展缓慢。业内人士表示，目前，节能玻璃的价格大约是普通平板玻璃的5—20倍。这使得节能玻璃大多被应用于国内一些公共建筑，在民用住宅中，则极少采用。

另外，我国至今没有完整的关于节能玻璃具体的应用法规。虽然2008年不少省市区开始实施地方性的节能法规，如北京地区将落实新的《居住建筑节能设计标准》，但是节能玻璃全社会的推广应用成气候还值得期待，尤其是对它的认证、监督、质量管理等方面国内尚没有形成完整的规范体系。

目前，产能瓶颈制约国内很多玻璃企业面临艰难的选择。一方面，国家推广节能减排过程中，玻璃业受到的冲击很大，许多企业面临产业升级，生存压力陡增；另一方面，节能建筑又离不开节能玻璃行业，整个行业的发展潜力仍然很大，很多企业又不愿意“出局”。

专家指出，今后，绿色节能建筑将成为主流。国家有关部门应该出台优惠政策支持国内玻璃行业升级转型、健康有序发展，为发展绿色节能建筑保驾护航。

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