2007年，我国二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）主要生产企业烟台万华聚氨酯股份有限公司、上海联恒异氰酸酯有限公司和拜耳（上海）聚氨酯有限公司的MDI总产能已达到62万吨，占据了国内市场绝大多数份额。目前，三巨头正在加紧新一轮扩产行动，谋求进一步占领市场。同时，MDI作为技术和资金密集型产业，虽然进入门槛较高，难以在短时间内形成新生代，但其高附加值还是吸引了众多投资者的目光，近期不少企业都正在或计划进军MDI领域。MDI三巨头把持市场的局面很可能将出现新的变化。
市场需求容量大
近年来我国聚氨酯行业高速发展，带动了对MDI需求的快速增长。自2001年以来，MDI需求量以年均22%的速度增长，2007年达到78万吨；进口量也从2001年的18.9万吨增长至2007年的45.8万吨。专家预计，到2010年我国MDI需求量将超过120万吨。
在聚氨酯发泡塑料方面，MDI制备的聚氨酯保温材料具有不可比拟的优异性。聚氨酯硬泡除在传统的冰箱市场保持高速增长外，在建筑墙体、屋面、热力管道、油田输油管道等保温市场，需求量也十分巨大。在汽车坐垫用聚氨酯泡沫方面，MDI也将部分替代TDI。特别是在建筑节能方面，欧美75%的房屋包有聚氨酯保温层，而我国2005年存量的400多亿平方米建筑，95%以上为高耗能建筑，单位建筑面积能耗是发达国家的2～3倍。建设部在'十一五'规划中规定，全国各类新建建筑要实现节能50%、重点城市达到65%。2006年7月1日起，北京、天津、大连、深圳等地已强制推广聚氨酯节能材料。今后几年聚合MDI在该领域将以年均18％～20%的速度增长。
在聚氨酯弹性体方面，MDI应用在国防军工等尖端技术以及冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工和建筑等众多领域。当前在弹性体应用方面有取代TDI的趋势。预计今后几年聚氨酯弹性体对纯MDI的需求，仍将保持30%左右的年均增长率。
在聚氨酯合成材料方面，我国已成为全球家具、家电、制鞋中心，聚氨酯合成皮革、鞋底原料、涂料、胶黏剂/密封剂作为出口导向型的行业，尽管在一些因素（如出口退税、人民币升值等）的影响下，消费增速有所放缓，但预计其对MDI需求仍将保持年均10%的增长势头。
三大巨头争相扩产
据了解，至2008年6月，烟台万华、上海联恒、拜耳上海这三大巨头总产能已达到100万吨/年，预期2010年可达到150万吨以上。
烟台万华拥有山东烟台和宁波大榭两处MDI工厂。烟台工厂2007年MDI产能14万吨，实际产量可达到15万～16万吨，并计划在2008年扩大到20万吨；宁波大榭工厂16万吨/年装置于2007年11月扩能到24万吨/年，并计划在今年扩至30万吨/年。另外，包括HDI（六甲撑二异氰酸酯）、HMDI（四甲基二亚甲基二异氰酸酯）在内的新产品的生产也都在规划当中，其目标是在3年内成为亚太地区产量最大、产业链配套最合理、成本最低、市场占有率最高的MDI供应商。
上海联恒由巴斯夫、亨斯迈、上海华谊、高桥石化组建，是上海聚氨酯一体化项目的一部分，拥有24万吨/年粗MDI装置，于2007年8月投产，实际年产量可以达到28万～29万吨。巴斯夫总投资300亿元在重庆化工园区（长寿）建设第2套40万吨/年MDI装置，已于2008年7月动工，预计2010年投产。
拜耳(上海)公司总投资31亿美元的上海一体化化工项目中，异氰酸酯类产品项目包括35万吨/年粗MDI装置，投产时间从原计划的2009年提前到2008年4月。
新生代奋力加入
由于供应紧张、利润较高，因此尽管MDI行业具有光气的规模化使用、系统化的工艺流程、设备的高防腐性能要求和精密的反应条件等技术堡垒，以及投入较高的资金堡垒，仍然阻挡不住新生企业的介入，国内现有的TDI企业均计划进入MDI行业。
如蓝星天津化工新材料基地计划建设20万吨/年MDI装置，其中一期10万吨/年装置正在建设中；甘肃银光化工集团有限公司计划建设16万吨/年MDI装置；日邦聚氨酯（瑞安）有限公司8万吨/年粗MDI精制项目已于2006年7月动工，目前已基本建成，原料主要来自日本聚氨酯在南阳工厂新扩建投产的20万吨/年MDI装置。
如果说三大巨头的大面积扩产，已使市场供求关系有饱和之忧，那么上述新的加入，则将使MDI市场产生相当程度的过剩，行业竞争格局也将有新的变化。
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